Stampa 3D e progettazione automatica di attrezzature: Audi Sport

La tecnologia della stampa 3D sta rivoluzionando il mondo manifatturiero, offrendo soluzioni rapide ed efficienti per la produzione di strumenti e attrezzature. Un esempio concreto di questa trasformazione è rappresentato da Audi Sport, che ha saputo integrare questa innovazione per ottimizzare i propri processi produttivi, riducendo significativamente tempi e costi.

Sfide e Soluzioni di Audi Sport

Con il lancio della Audi E-Tron GT, lo stabilimento Audi Sport Böllinger Höfe a Heilbronn, in Germania, si è trovato nella necessità di produrre rapidamente circa 200 nuovi strumenti, maschere e dispositivi di controllo. In passato, la progettazione e l’esternalizzazione di queste componenti potevano richiedere settimane o addirittura mesi. Oggi, grazie all’adozione della stampa 3D FDM, Audi Sport è in grado di realizzare questi elementi in appena un giorno, con una notevole riduzione dei costi associati.

Applicazioni Specifiche della Stampa 3D in Audi Sport

Audi Sport utilizza la stampa 3D per diverse applicazioni, tra cui:

• Strumenti di Allineamento: Utilizzati per l’installazione precisa di parti come il tetto o i loghi esterni, questi strumenti migliorano la qualità e l’accuratezza del montaggio.
• Dime di Controllo: Servono a verificare l’allineamento e le tolleranze delle componenti, garantendo che ogni veicolo soddisfi gli elevati standard qualitativi di Audi.
• Attrezzature di Montaggio: Supporti che mantengono in posizione elementi come tubi e cavi durante l’assemblaggio, aumentando l’efficienza operativa e migliorando l’ergonomia per gli operatori.

Questi strumenti sono stati stampati con la Ultimaker S5 e Ultimaker Factor 4, una delle stampanti 3D più avanzate e affidabili disponibili sul mercato.

Il Software trinckle3D per la progettazione CAD automatica

Un fattore chiave nella rapida produzione di queste attrezzature è l’utilizzo di Fixturemate di trinckle3D, un software che semplifica notevolmente la progettazione dei dispositivi di montaggio.

Come funziona trinckle3D:

1. Importazione della Parte: La componente viene caricata nel software e posizionata nell’orientamento desiderato.
2. Creazione della Dima: Si aggiungono una piastra di base, punti di supporto e fori per il montaggio.
3. Utilizzo di Componenti Standard: Il software offre una libreria di strumenti standard, come morsetti, che facilitano ulteriormente la fase di progettazione.

Grazie alla sua interfaccia intuitiva, Fixturemate permette anche a utenti con meno esperienza di creare rapidamente attrezzature, riducendo i tempi di progettazione da ore a minuti.

Materiali Impiegati per la Stampa 3D

Audi Sport utilizza una varietà di materiali nella stampa 3D, selezionati in base alle esigenze specifiche di ogni applicazione:

• PLA e Tough PLA: Scelto per la sua facilità di stampa e proprietà simili all’ABS.
• TPU95A: Un materiale morbido utilizzato per proteggere le parti dell’auto durante le operazioni.
• PLA ESD-safe: Impiegato per attrezzature che devono gestire componenti elettronici sensibili.

Le stampanti 3D Ultimaker consenteno ad Audi Sport di accedere a una vasta gamma di materiali di terze parti, ognuno con caratteristiche specifiche adatte a diverse necessità produttive.

Benefici Derivati dall’Utilizzo della Stampa 3D

L’adozione della stampa 3D per la produzione di strumenti e attrezzature ha portato ad Audi Sport numerosi vantaggi:

1. Riduzione dei Tempi di Produzione: Gli strumenti possono essere realizzati in un solo giorno, anziché in settimane.
2. Taglio dei Costi: Si è ottenuta una diminuzione dei costi di produzione superiore all’80%.
3. Maggiore Flessibilità: Le attrezzature possono essere progettate e modificate rapidamente, senza la necessità di ricorrere a fornitori esterni.

Conclusione

La stampa 3D si sta affermando come una tecnologia rivoluzionaria nel settore della produzione industriale, permettendo a aziende come Audi Sport di aumentare l’efficienza, ridurre i costi e mantenere elevati standard di qualità. L’integrazione di software avanzati come Fixturemate di trinckle3D e l’accesso a una vasta gamma di materiali rendono la stampa 3D una componente fondamentale nel panorama manifatturiero moderno.

Per scoprire ulteriori dettagli su come la stampa 3D può trasformare i processi produttivi, continua a seguire il blog di Make A Shape.

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